【項(xiàng)目背景】

　　山東邁寶赫健身器材有限公司屬于體育器材制造行業(yè)，生產(chǎn)各類健身器材，行業(yè)內(nèi)具有極高的知名度。該企業(yè)實(shí)施用友U8+思哲MES管理系統(tǒng)，全面打通供應(yīng)鏈、生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)、生產(chǎn)一體化，建立了計(jì)劃管控目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)為中心的智能制造過程管理目標(biāo)，為企業(yè)步入智能化、數(shù)字化制造，提供了重要信息化支持，打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

【企業(yè)簡介】

　　山東邁寶赫健身器材有限公司是集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、健身服務(wù)為一體的全產(chǎn)業(yè)鏈公司，如今的邁寶赫擁有龐大的產(chǎn)銷量和領(lǐng)先的市場占有率，國內(nèi)市場，邁寶赫產(chǎn)品遍布全國，覆蓋全國近2000個地縣級城市，服務(wù)于國內(nèi)2 萬余家健身俱樂部和健身工作室。海外市場，邁寶赫產(chǎn)品已行銷海外100多個國家業(yè)務(wù)范圍遍及國內(nèi)數(shù)百個城市及海外百余個國家和地區(qū)。

【數(shù)字化轉(zhuǎn)型動因】

　　? 無法做到從銷售接單、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、計(jì)劃安排、生產(chǎn)加工、庫存管理到成本核算全流程業(yè)務(wù)過程的管控，不能快速掃碼入庫，訂單成本不能自動歸集核算，訂單生產(chǎn)不透明，不能有效建立產(chǎn)供銷協(xié)同的一體化管理平臺；

　　? 不能與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)采購業(yè)務(wù)協(xié)同，外購、委外物料入庫流程復(fù)雜，原材料庫、組裝配件庫入庫效率低；

　　? 力量器械全部按單生產(chǎn)、按單發(fā)貨，訂單生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)困難；

　　? 組裝配件庫物料種類、品種多達(dá)7000余種，難以識別，出入庫效率低；

　　? 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝復(fù)雜，加工過程中產(chǎn)生大量報(bào)工數(shù)據(jù)，計(jì)件工資由統(tǒng)計(jì)員手計(jì)算，統(tǒng)計(jì)時間太長；

　　? 無法做到以生產(chǎn)訂單為對象，材料出庫單、MES工單、產(chǎn)成品入庫單為依據(jù)核算實(shí)際訂單成本。

【總體應(yīng)用流程】

　　? 銷售接單后，生管在ERP系統(tǒng)中根據(jù)物料清單、庫存數(shù)量通過MRP運(yùn)算自動運(yùn)算生成生產(chǎn)訂單、采購訂單、委外訂單；

　　? 采購員審核ERP系統(tǒng)采購訂單、委外訂單；供應(yīng)商登陸條碼協(xié)同平臺，根據(jù)采購訂單生成、打印送貨批次、數(shù)量，粘貼在物料外包裝，到貨后直接掃描入庫；

　　? 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生成生產(chǎn)訂單并打印條碼，按上線計(jì)劃和工藝路線，拆分成當(dāng)日各工序的生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)時進(jìn)行掃描報(bào)工，實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度；

　　? 物控員根據(jù)車間次日生產(chǎn)計(jì)劃保證物料齊套，向倉庫下達(dá)備料任務(wù)并跟進(jìn)半成品生產(chǎn)進(jìn)度；

　　? 車間計(jì)劃員根據(jù)產(chǎn)能拆分、打印工序流轉(zhuǎn)卡，包含產(chǎn)品詳細(xì)信息、數(shù)量、工序等信息，通過手持端掃描工序流轉(zhuǎn)卡實(shí)時提報(bào)完工數(shù)量；

　　? 成品完成后，掃描條碼入庫，入庫信息準(zhǔn)確及時；

　　? 自動按生產(chǎn)訂單進(jìn)行生產(chǎn)成本歸集，自動進(jìn)行成本核算，成本更加準(zhǔn)確；

　　? 根據(jù)發(fā)貨計(jì)劃，系統(tǒng)指導(dǎo)揀貨貨位，掃描產(chǎn)品包裝碼，系統(tǒng)自動進(jìn)行驗(yàn)證，避免錯發(fā)、漏發(fā)，保證發(fā)貨準(zhǔn)確；

　　? 通過系統(tǒng)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)兩個關(guān)鍵應(yīng)用目標(biāo)：

　　? 建立計(jì)劃管控體系，實(shí)現(xiàn)以銷售和庫存為需求源頭、計(jì)劃為指揮中心的企業(yè)運(yùn)營模式，生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)、采購計(jì)劃的制定都由計(jì)劃中心統(tǒng)一指揮；

　　? 逐步實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)為中心，自動化控制、生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化、資源計(jì)劃管理融合的制造過程控制管理。

【關(guān)鍵應(yīng)用場景】

　　供應(yīng)商協(xié)同組裝配件庫物料種類多樣，為保證和供應(yīng)商的良好合作，減少倉管員的工作壓力，邁寶赫導(dǎo)入供應(yīng)商條碼協(xié)同平臺。供應(yīng)商通過條碼協(xié)同平臺查詢邁寶赫的采購訂單、委外訂單，根據(jù)訂單交期安排庫存發(fā)貨或加工生產(chǎn)，找到對應(yīng)的訂單明細(xì)打印發(fā)貨條碼，粘貼在貨物外包裝。貨物送到后，倉管員直接掃描條碼，完成快速入庫，即減少了供應(yīng)商辦理入庫的手續(xù)，同時也減輕了倉管員的工作壓力，提高入庫工作效率。

【生產(chǎn)計(jì)劃體系】

　　? 生產(chǎn)型企業(yè)涉及到的部門多，信息間的傳遞跨部門、跨月，單純的依靠人工跟蹤，信息量大，增加工作量，效率低下，也容易產(chǎn)生人為統(tǒng)計(jì)錯誤。特別是車間生產(chǎn)，車間員工眾多，工序眾多，生產(chǎn)品種眾多，影響因素眾多，對信息的跟蹤統(tǒng)計(jì)工作更加困難。

　　? 邁寶赫采用ERP+MES的生產(chǎn)管理模式，通過自動計(jì)算出生產(chǎn)訂單。生管根據(jù)生產(chǎn)訂單進(jìn)行排產(chǎn)、下達(dá)機(jī)加、焊接、涂裝、組裝生產(chǎn)訂單。車間管理系統(tǒng)將生產(chǎn)訂單按照工藝路線，拆分次日生產(chǎn)工單。各個工序開工時掃描標(biāo)識卡、流轉(zhuǎn)卡或產(chǎn)品條碼及時開工、完工，MES自動記錄實(shí)際加工工時，工序間及時進(jìn)行轉(zhuǎn)移交接。系統(tǒng)根據(jù)工單進(jìn)行追蹤，及時統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度信息。

　　? 通過規(guī)范物流操作流程，上線物料周轉(zhuǎn)的及時跟蹤、庫存的實(shí)時管理和全物料平衡。對倉庫各類物料的生產(chǎn)領(lǐng)用、入庫、物料生產(chǎn)平衡進(jìn)行記錄和監(jiān)控。物料顆粒度精確到班組，為企業(yè)物流管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù)，有效保證車間的連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)。

【計(jì)件工資核算】

　　邁寶赫產(chǎn)品規(guī)格、外觀組合多樣，生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，車間作業(yè)員多，產(chǎn)生大量工序產(chǎn)量記錄，班組、員工、技能等級、品質(zhì)等級，按產(chǎn)量、焊接長度不同維度統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量，對信息的整理、統(tǒng)計(jì)工作更帶來極大困難。通過對計(jì)件要素的標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化，車間作業(yè)員工序報(bào)工后MES自動核算，系統(tǒng)支持按時間段實(shí)時查詢班組、員工計(jì)件工資。

【關(guān)鍵應(yīng)用價值】

　　? 生產(chǎn)訂單執(zhí)行率提升50%；

　　? 倉庫人員減少20 人，領(lǐng)料效率提升70%，發(fā)料準(zhǔn)確率達(dá)到100%；

　　? 成品出入庫準(zhǔn)確率達(dá)到100%；

　　? 車間統(tǒng)計(jì)員減少14人，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時統(tǒng)計(jì)；

　　? 班組、員工計(jì)件工資實(shí)時自動核算。