【項目背景】

　　山東登升安防科技有限公司是中國勞動防護用品行業(yè)的龍頭企業(yè)之一，是用友U8系統(tǒng)老用戶。通過應用U8系統(tǒng)，前期已實現(xiàn)采購、倉庫、銷售、財務業(yè)務管理。通過U8系統(tǒng)與MES結合應用，建立完整的生產(chǎn)計劃管理體系，實現(xiàn)車間按生產(chǎn)訂單生產(chǎn)。實現(xiàn)物料精細化管理，強化物料管控能力，有效降低庫存。

【企業(yè)簡介】

　　山東登升安防科技有限公司始建于1998年，是中國勞動防護用品行業(yè)的龍頭企業(yè)之一，是一家專業(yè)生產(chǎn)乳膠、丁腈、PVC、PU等各種浸膠類勞動防護手套的企業(yè)，目前日產(chǎn)量達到4萬多打, 生產(chǎn)乳膠系列等80多個品種。目前公司已擁有員工近1500人，占地面積約69000平方米，各種生產(chǎn)線40多條，形成針織織造、浸膠、后整理、包裝、存儲一條龍的生產(chǎn)模式。

【數(shù)字化轉型動因】

　　? 客戶訂單多、交期短，生產(chǎn)訂單進度難以管控，無法進行快速響應。；

　　? 手套產(chǎn)品生產(chǎn)過程原材料耗用波動頻繁，使用計量不準確；

　　? 車間生產(chǎn)采用傳統(tǒng)派工、報工，信息傳遞過程失真、延遲，不能真實體現(xiàn)車間各班組的產(chǎn)量、效率和效能；

　　? 浸膠與包裝交接信息傳遞延誤、混批存放，造成浸膠半成品周轉時間不可控，批次數(shù)量賬實不符；

　　? 成本手工核算，工作量大，核算時間長，結果不準確，數(shù)據(jù)可分析性差；

　　? 成本數(shù)據(jù)無法反映產(chǎn)品和車間真實成本，無法引導企業(yè)高層進行產(chǎn)品及管理優(yōu)化，不能提供有價值的決策指導。

【總體應用流程】

　　? 銷售員接收客戶訂單，跟單員下達銷售訂單或預測訂單；

　　? 計劃員根據(jù)訂單滾動計劃，通過LRP運算生成生產(chǎn)訂單，同步至MES系統(tǒng)；

　　? 計劃員根據(jù)生產(chǎn)訂單參照設備標準產(chǎn)能在MES系統(tǒng)中生成派工單下達車間產(chǎn)線；

　　? 車間班組長核準派工單，記錄材料實際耗用重量、產(chǎn)品產(chǎn)量，保存報工單生成U8系統(tǒng)材料出庫單及產(chǎn)成品入庫單；

　　? 浸膠車間、包裝車間通過交接標簽，使用PDA掃描標簽確認交接班組、批次及數(shù)量；

　　? 包裝完成后，包裝班長確認包裝工序、包裝產(chǎn)量完成報工；

　　? 車間報工單生成U8系統(tǒng)訂單報工單；

　　? U8系統(tǒng)按生產(chǎn)訂單進行成本歸集，自動完成成本核算。

【關鍵應用場景】

【智能生產(chǎn)排程】

　　U8系統(tǒng)生產(chǎn)訂單自動集成到MES系統(tǒng)，根據(jù)優(yōu)先級高或緊急的訂單進行排序排產(chǎn)、優(yōu)化調度。排程工作臺支持對生產(chǎn)訂單進行預排，派工任務鎖定、解鎖及下達。根據(jù)工作日歷、設備產(chǎn)能、與產(chǎn)品的對照關系實現(xiàn)生產(chǎn)派工單的下達，車間依據(jù)派工單進行加工生產(chǎn)。

　　MES系統(tǒng)根據(jù)車間使用環(huán)境分別采用PAD和PC客戶端完成報工，按班組生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集，優(yōu)化生產(chǎn)業(yè)務、報工操作流程，有效避免單據(jù)數(shù)據(jù)傳遞錯誤，提高傳遞時效性。為生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、工資核算、成本精細化管理提供數(shù)據(jù)支持。同時實時記錄關鍵物料實際耗用量，持續(xù)優(yōu)化物料配比，從而提高庫存利用率、降低生產(chǎn)成本。

【關鍵應用價值】

　　? 實現(xiàn)車間報工信息化、智能化，推動車間無紙化生產(chǎn)；

　　? 車間生產(chǎn)訂單進度實時了解；

　　? 產(chǎn)成品入庫賬務處理效率提高20%；

　　? 庫存準確率提高70%；

　　? 節(jié)省車間統(tǒng)計員數(shù)據(jù)統(tǒng)計量50%；

　　? 成本準確率提升至80%；

　　? 為車間計件工資提供準確數(shù)據(jù)依據(jù)。