【項(xiàng)目背景】

　　山東恒基農(nóng)牧機(jī)械有限公司是江北地區(qū)較大的養(yǎng)殖設(shè)備、成套飼料加工設(shè)備制造企業(yè)。恒基農(nóng)牧機(jī)械應(yīng)用中誠ERP 、思哲MES管理系統(tǒng)，以排產(chǎn)單為線索，按單生產(chǎn)、生產(chǎn)領(lǐng)料、成品入庫，實(shí)現(xiàn)從采購到投產(chǎn)及發(fā)貨的全過程質(zhì)量管理, 保證了客戶訂單交期的及時(shí)性及質(zhì)量的可靠性。

【企業(yè)簡介】

　　山東恒基農(nóng)牧機(jī)械有限公司是一家生產(chǎn)智能集約化養(yǎng)殖設(shè)備、成套飼料加工設(shè)備、成套色素加工設(shè)備和糞污環(huán)保設(shè)備的專業(yè)廠家。一直把技術(shù)創(chuàng)新作為是維系企業(yè)發(fā)展的長效動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)PDM管理、工藝CAPP管理、生產(chǎn)數(shù)字化CAM管理、生產(chǎn)資源ERP管理、銷售、服務(wù)管理的全方位整合，實(shí)現(xiàn)一體化、信息化、智能化管理流程。公司設(shè)有山東諸城、青島、黑龍江三個(gè)研發(fā)設(shè)計(jì)中心和生產(chǎn)基地。產(chǎn)品和成套工程覆蓋全國各省市、自治區(qū)，并遠(yuǎn)銷國外60多個(gè)國家及地區(qū)。

【數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)因】

　　? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要多部門協(xié)作生產(chǎn)，生產(chǎn)進(jìn)度反饋不及時(shí)；

　　? 生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量紙質(zhì)單據(jù)，成本浪費(fèi)嚴(yán)重；

　　? ERP系統(tǒng)無法滿足恒基車間生產(chǎn)精細(xì)化管理要求，系統(tǒng)擴(kuò)展性不足；

　　? 成品庫產(chǎn)品擺放混亂，無法實(shí)現(xiàn)恒基先進(jìn)先出的管理訴求；

　　? 搭建完整的質(zhì)量管理體系。

【總體應(yīng)用流程】

　　? 采購部根據(jù)采購需求在ERP系統(tǒng)中下達(dá)材料采購單，MES系統(tǒng)集成材料采購單生成入庫通知，質(zhì)檢員對檢驗(yàn)物料進(jìn)行來料檢驗(yàn)，判定質(zhì)檢結(jié)果，原材料庫根據(jù)質(zhì)檢結(jié)果辦理入庫，回傳ERP系統(tǒng)生成材料入庫單；

　　? 開票室根據(jù)紙質(zhì)計(jì)劃清單，在ERP系統(tǒng)中手工下達(dá)生產(chǎn)派產(chǎn)單；

　　? 開票室依據(jù)ERP的BOM用量生成領(lǐng)料明細(xì)，MES系統(tǒng)同步領(lǐng)料申請生成出庫通知，倉庫保管員根據(jù)出庫通知領(lǐng)料出庫，回傳ERP生成生產(chǎn)出庫單；

　　? 車間主管根據(jù)產(chǎn)線產(chǎn)能，將排產(chǎn)單分解生成流轉(zhuǎn)卡并打??；

　　? 各加工工序掃描流轉(zhuǎn)卡，記錄加工生產(chǎn)任務(wù)、班組、人員、數(shù)量等生產(chǎn)信息；

　　? 各工段完工工序，根據(jù)自動(dòng)生成產(chǎn)品入庫；

　　? 開票室根據(jù)銷售合同在ERP系統(tǒng)中下達(dá)領(lǐng)料申請，MES系統(tǒng)同步領(lǐng)料申請生成出庫通知，成品庫保管員根據(jù)出庫通知揀貨出庫，回傳ERP系統(tǒng)非生產(chǎn)出庫單。

【關(guān)鍵應(yīng)用場景】

【優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)】

　　通過MES系統(tǒng)流轉(zhuǎn)卡掃描的作業(yè)方式，有效減少傳統(tǒng)紙質(zhì)單據(jù)低效流轉(zhuǎn)、不準(zhǔn)確等問題，取消紙質(zhì)單據(jù)逐層檢查、逐層上報(bào)的方式，簡化報(bào)工業(yè)務(wù)流程，有效縮短生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計(jì)時(shí)間。

【生產(chǎn)透明化管理】

　　在恒基ERP系統(tǒng)使用十多年的基礎(chǔ)上進(jìn)一步深化應(yīng)用，導(dǎo)入MES系統(tǒng)，對執(zhí)行過程進(jìn)行精細(xì)化管控，對于生產(chǎn)資源（人、機(jī)、料、法）的管理更及時(shí)、更透明。通過MES系統(tǒng)打通車間，各工位生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)反饋，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化，提高車間現(xiàn)場的管理能力，降低不良品產(chǎn)生，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

【質(zhì)量閉環(huán)管理】

　　基于MES系統(tǒng)，建立檢驗(yàn)策略，來料檢驗(yàn)、首件檢驗(yàn)與抽檢檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，記錄檢驗(yàn)結(jié)果，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄的結(jié)構(gòu)化和信息化，做到質(zhì)量閉環(huán)管理，系統(tǒng)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)表，實(shí)現(xiàn)可查詢、可追溯。

【關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值】

　　? 車間現(xiàn)場在制品呆滯數(shù)量減少20%；

　　? 工序報(bào)工后系統(tǒng)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)計(jì)劃完工提前20%；

　　? 出入庫準(zhǔn)確率提高90%，揀貨準(zhǔn)確率提高95%；

　　? 減少計(jì)件工資統(tǒng)計(jì)時(shí)間50%。