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山東邁寶赫健身器材有限公司
【項(xiàng)目背景】
山東邁寶赫健身器材有限公司屬于體育器材制造行業(yè),生產(chǎn)各類健身器材,行業(yè)內(nèi)具有極高的知名度。該企業(yè)實(shí)施用友U8+思哲MES管理系統(tǒng),全面打通供應(yīng)鏈、生產(chǎn)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)、生產(chǎn)一體化,建立了計(jì)劃管控目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)為中心的智能制造過(guò)程管理目標(biāo),為企業(yè)步入智能化、數(shù)字化制造,提供了重要信息化支持,打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
【企業(yè)簡(jiǎn)介】

山東邁寶赫健身器材有限公司是集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、健身服務(wù)為一體的全產(chǎn)業(yè)鏈公司,如今的邁寶赫擁有龐大的產(chǎn)銷量和領(lǐng)先的市場(chǎng)占有率,國(guó)內(nèi)市場(chǎng),邁寶赫產(chǎn)品遍布全國(guó),覆蓋全國(guó)近2000個(gè)地縣級(jí)城市,服務(wù)于國(guó)內(nèi)2 萬(wàn)余家健身俱樂(lè)部和健身工作室。海外市場(chǎng),邁寶赫產(chǎn)品已行銷海外100多個(gè)國(guó)家業(yè)務(wù)范圍遍及國(guó)內(nèi)數(shù)百個(gè)城市及海外百余個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
【數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)因】
? 無(wú)法做到從銷售接單、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、計(jì)劃安排、生產(chǎn)加工、庫(kù)存管理到成本核算全流程業(yè)務(wù)過(guò)程的管控,不能快速掃碼入庫(kù),訂單成本不能自動(dòng)歸集核算,訂單生產(chǎn)不透明,不能有效建立產(chǎn)供銷協(xié)同的一體化管理平臺(tái);
? 不能與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)采購(gòu)業(yè)務(wù)協(xié)同,外購(gòu)、委外物料入庫(kù)流程復(fù)雜,原材料庫(kù)、組裝配件庫(kù)入庫(kù)效率低;
? 力量器械全部按單生產(chǎn)、按單發(fā)貨,訂單生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)困難;
? 組裝配件庫(kù)物料種類、品種多達(dá)7000余種,難以識(shí)別,出入庫(kù)效率低;
? 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝復(fù)雜,加工過(guò)程中產(chǎn)生大量報(bào)工數(shù)據(jù),計(jì)件工資由統(tǒng)計(jì)員手計(jì)算,統(tǒng)計(jì)時(shí)間太長(zhǎng);
? 無(wú)法做到以生產(chǎn)訂單為對(duì)象,材料出庫(kù)單、MES工單、產(chǎn)成品入庫(kù)單為依據(jù)核算實(shí)際訂單成本。
【總體應(yīng)用流程】

? 銷售接單后,生管在ERP系統(tǒng)中根據(jù)物料清單、庫(kù)存數(shù)量通過(guò)MRP運(yùn)算自動(dòng)運(yùn)算生成生產(chǎn)訂單、采購(gòu)訂單、委外訂單;
? 采購(gòu)員審核ERP系統(tǒng)采購(gòu)訂單、委外訂單;供應(yīng)商登陸條碼協(xié)同平臺(tái),根據(jù)采購(gòu)訂單生成、打印送貨批次、數(shù)量,粘貼在物料外包裝,到貨后直接掃描入庫(kù);
? 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生成生產(chǎn)訂單并打印條碼,按上線計(jì)劃和工藝路線,拆分成當(dāng)日各工序的生產(chǎn)任務(wù),實(shí)時(shí)進(jìn)行掃描報(bào)工,實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度;
? 物控員根據(jù)車間次日生產(chǎn)計(jì)劃保證物料齊套,向倉(cāng)庫(kù)下達(dá)備料任務(wù)并跟進(jìn)半成品生產(chǎn)進(jìn)度;
? 車間計(jì)劃員根據(jù)產(chǎn)能拆分、打印工序流轉(zhuǎn)卡,包含產(chǎn)品詳細(xì)信息、數(shù)量、工序等信息,通過(guò)手持端掃描工序流轉(zhuǎn)卡實(shí)時(shí)提報(bào)完工數(shù)量;
? 成品完成后,掃描條碼入庫(kù),入庫(kù)信息準(zhǔn)確及時(shí);
? 自動(dòng)按生產(chǎn)訂單進(jìn)行生產(chǎn)成本歸集,自動(dòng)進(jìn)行成本核算,成本更加準(zhǔn)確;
? 根據(jù)發(fā)貨計(jì)劃,系統(tǒng)指導(dǎo)揀貨貨位,掃描產(chǎn)品包裝碼,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行驗(yàn)證,避免錯(cuò)發(fā)、漏發(fā),保證發(fā)貨準(zhǔn)確;
? 通過(guò)系統(tǒng)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)關(guān)鍵應(yīng)用目標(biāo):
? 建立計(jì)劃管控體系,實(shí)現(xiàn)以銷售和庫(kù)存為需求源頭、計(jì)劃為指揮中心的企業(yè)運(yùn)營(yíng)模式,生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃的制定都由計(jì)劃中心統(tǒng)一指揮;
? 逐步實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)為中心,自動(dòng)化控制、生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化、資源計(jì)劃管理融合的制造過(guò)程控制管理。
【關(guān)鍵應(yīng)用場(chǎng)景】
供應(yīng)商協(xié)同組裝配件庫(kù)物料種類多樣,為保證和供應(yīng)商的良好合作,減少倉(cāng)管員的工作壓力,邁寶赫導(dǎo)入供應(yīng)商條碼協(xié)同平臺(tái)。供應(yīng)商通過(guò)條碼協(xié)同平臺(tái)查詢邁寶赫的采購(gòu)訂單、委外訂單,根據(jù)訂單交期安排庫(kù)存發(fā)貨或加工生產(chǎn),找到對(duì)應(yīng)的訂單明細(xì)打印發(fā)貨條碼,粘貼在貨物外包裝。貨物送到后,倉(cāng)管員直接掃描條碼,完成快速入庫(kù),即減少了供應(yīng)商辦理入庫(kù)的手續(xù),同時(shí)也減輕了倉(cāng)管員的工作壓力,提高入庫(kù)工作效率。
【生產(chǎn)計(jì)劃體系】

? 生產(chǎn)型企業(yè)涉及到的部門多,信息間的傳遞跨部門、跨月,單純的依靠人工跟蹤,信息量大,增加工作量,效率低下,也容易產(chǎn)生人為統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤。特別是車間生產(chǎn),車間員工眾多,工序眾多,生產(chǎn)品種眾多,影響因素眾多,對(duì)信息的跟蹤統(tǒng)計(jì)工作更加困難。
? 邁寶赫采用ERP+MES的生產(chǎn)管理模式,通過(guò)自動(dòng)計(jì)算出生產(chǎn)訂單。生管根據(jù)生產(chǎn)訂單進(jìn)行排產(chǎn)、下達(dá)機(jī)加、焊接、涂裝、組裝生產(chǎn)訂單。車間管理系統(tǒng)將生產(chǎn)訂單按照工藝路線,拆分次日生產(chǎn)工單。各個(gè)工序開(kāi)工時(shí)掃描標(biāo)識(shí)卡、流轉(zhuǎn)卡或產(chǎn)品條碼及時(shí)開(kāi)工、完工,MES自動(dòng)記錄實(shí)際加工工時(shí),工序間及時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)移交接。系統(tǒng)根據(jù)工單進(jìn)行追蹤,及時(shí)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度信息。
? 通過(guò)規(guī)范物流操作流程,上線物料周轉(zhuǎn)的及時(shí)跟蹤、庫(kù)存的實(shí)時(shí)管理和全物料平衡。對(duì)倉(cāng)庫(kù)各類物料的生產(chǎn)領(lǐng)用、入庫(kù)、物料生產(chǎn)平衡進(jìn)行記錄和監(jiān)控。物料顆粒度精確到班組,為企業(yè)物流管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù),為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù),有效保證車間的連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)。
【計(jì)件工資核算】
邁寶赫產(chǎn)品規(guī)格、外觀組合多樣,生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,車間作業(yè)員多,產(chǎn)生大量工序產(chǎn)量記錄,班組、員工、技能等級(jí)、品質(zhì)等級(jí),按產(chǎn)量、焊接長(zhǎng)度不同維度統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量,對(duì)信息的整理、統(tǒng)計(jì)工作更帶來(lái)極大困難。通過(guò)對(duì)計(jì)件要素的標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化,車間作業(yè)員工序報(bào)工后MES自動(dòng)核算,系統(tǒng)支持按時(shí)間段實(shí)時(shí)查詢班組、員工計(jì)件工資。
【關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值】
? 生產(chǎn)訂單執(zhí)行率提升50%;
? 倉(cāng)庫(kù)人員減少20 人,領(lǐng)料效率提升70%,發(fā)料準(zhǔn)確率達(dá)到100%;
? 成品出入庫(kù)準(zhǔn)確率達(dá)到100%;
? 車間統(tǒng)計(jì)員減少14人,系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì);
? 班組、員工計(jì)件工資實(shí)時(shí)自動(dòng)核算。